Յուրաքանչյուր փորձարկման արձանագրություն (Brinell, Rockwell, Vickers) ունի փորձարկվող օբյեկտին հատուկ ընթացակարգեր:Rockwell t-test-ը օգտակար է բարակ պատերով խողովակների փորձարկման համար՝ խողովակը երկարությամբ կտրելով և խողովակի պատը ստուգելով ներքին տրամագծով, այլ ոչ թե արտաքին տրամագծով:
Խողովակների պատվիրումը մի փոքր նման է ավտոսրահ գնալուն և մեքենա կամ բեռնատար պատվիրելուն:Այժմ կան բազմաթիվ տարբերակներ, որոնք թույլ են տալիս գնորդներին հարմարեցնել մեքենան տարբեր ձևերով՝ ինտերիերի և էքստերիերի գույներ, հարդարման փաթեթներ, արտաքին ձևավորման տարբերակներ, ուժային համակարգի ընտրանքներ և աուդիո համակարգ, որը գրեթե նույնքան լավն է, որքան տնային ժամանցի համակարգը:Այս բոլոր տարբերակներով դուք, ամենայն հավանականությամբ, չեք բավարարվի ստանդարտ, առանց նրբագեղության մեքենայով:
Սա վերաբերում է պողպատե խողովակներին:Այն ունի հազարավոր տարբերակներ կամ բնութագրեր:Ի հավելումն չափսերի, հստակեցումը նշում է քիմիական հատկությունները և մի քանի մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են նվազագույն զիջման ուժը (MYS), վերջնական առաձգական ուժը (UTS) և նվազագույն երկարացումը մինչև ձախողումը:Այնուամենայնիվ, արդյունաբերության մեջ շատերը՝ ինժեներներ, գնորդներ և արտադրողներ, օգտագործում են ոլորտի սղագրությունը և կոչ են անում «պարզ» եռակցված խողովակներ և թվարկում միայն մեկ հատկանիշ՝ կարծրություն:
Փորձեք պատվիրել մեքենա ըստ մեկ բնութագրի («Ինձ պետք է ավտոմատ փոխանցման տուփով մեքենա»), և վաճառողի հետ հեռու չեք գնա:Նա պետք է լրացնի ձևաթուղթ՝ բազմաթիվ տարբերակներով:Սա պողպատե խողովակների դեպքում է. կիրառման համար հարմար խողովակ ստանալու համար խողովակ արտադրողին անհրաժեշտ է շատ ավելի շատ տեղեկատվություն, քան կարծրությունը:
Ինչպե՞ս կարծրությունը դարձավ այլ մեխանիկական հատկությունների ընդունված փոխարինող:Հավանաբար այն սկսվել է խողովակների արտադրողներից:Քանի որ կարծրության փորձարկումը արագ է, հեշտ և պահանջում է համեմատաբար էժան սարքավորում, խողովակ վաճառողները հաճախ օգտագործում են կարծրության փորձարկում երկու տեսակի խողովակների համեմատելու համար:Նրանց միայն անհրաժեշտ է կարծրության ստուգում իրականացնելու համար հարթ խողովակի կտոր և փորձարկման սարքավորում:
Խողովակների կարծրությունը սերտորեն կապված է UTS-ի հետ, և հիմնական կանոնը (տոկոսային կամ տոկոսային միջակայք) օգտակար է MYS-ի գնահատման համար, ուստի հեշտ է տեսնել, թե ինչպես կարող է կարծրության փորձարկումը հարմար վստահված լինել այլ հատկությունների համար:
Բացի այդ, մյուս թեստերը համեմատաբար դժվար են:Մինչ կարծրության փորձարկումը մեկ մեքենայի վրա տևում է ընդամենը մոտ մեկ րոպե, MYS, UTS և երկարաձգման թեստերը պահանջում են նմուշի պատրաստում և զգալի ներդրումներ մեծ լաբորատոր սարքավորումներում:Համեմատության համար, խողովակների գործարանի օպերատորը կարծրության փորձարկումն ավարտում է վայրկյանների ընթացքում, մինչդեռ մասնագետ մետալուրգը մի քանի ժամում կատարում է առաձգական փորձարկում:Կոշտության փորձարկում կատարելը դժվար չէ:
Սա չի նշանակում, որ ինժեներական խողովակների արտադրողները չեն օգտագործում կարծրության թեստեր:Կարելի է վստահորեն ասել, որ մեծամասնությունը դա անում է, բայց քանի որ նրանք գնահատում են գործիքի կրկնելիությունը և վերարտադրելիությունը բոլոր փորձարկման սարքավորումներում, նրանք լավ գիտեն թեստի սահմանափակումները:Նրանցից շատերն այն օգտագործում են խողովակի կարծրությունը գնահատելու համար որպես արտադրական գործընթացի մաս, բայց չեն օգտագործում այն խողովակի հատկությունները քանակականացնելու համար:Դա պարզապես անցումային/անհաջող թեստ է:
Ինչու՞ պետք է իմանամ MYS, UTS և նվազագույն երկարացում:Նրանք ցույց են տալիս խողովակի հավաքման կատարումը:
MYS-ը նվազագույն ուժն է, որն առաջացնում է նյութի մշտական դեֆորմացիա:Եթե փորձեք թեթևակի թեքել ուղիղ մետաղալարը (կախիչի նման) և ազատել ճնշումը, տեղի կունենա երկու բաներից մեկը՝ այն կվերադառնա իր սկզբնական վիճակին (ուղիղ) կամ կմնա կռացած։Եթե դեռ ուղիղ է, ուրեմն դեռ չեք հաղթահարել MYS-ը:Եթե այն դեռ թեքված է, բաց եք թողել:
Այժմ տափակաբերան աքցանով բռնեք մետաղալարի երկու ծայրերը:Եթե դուք կարող եք կոտրել մետաղալարը կիսով չափ, դուք այն անցել եք UTS-ից:Դու ուժեղ քաշում ես այն և ունես երկու կտոր մետաղալար՝ ցույց տալու քո գերմարդկային ջանքերը։Եթե մետաղալարի սկզբնական երկարությունը 5 դյույմ էր, և ձախողումից հետո երկու երկարությունները գումարվում են մինչև 6 դյույմ, ապա մետաղալարը կձգվի 1 դյույմ կամ 20%:Իրական առաձգական փորձարկումները չափվում են ճեղքման կետից 2 դյույմ հեռավորության վրա, բայց անկախ նրանից, թե ինչ - գծի լարվածության հայեցակարգը ցույց է տալիս UTS-ը:
Պողպատե միկրոգրաֆիայի նմուշները պետք է կտրվեն, փայլեցվեն և փորագրվեն թույլ թթվային լուծույթով (սովորաբար ազոտաթթու և սպիրտ), որպեսզի հատիկները տեսանելի լինեն:100x խոշորացում սովորաբար օգտագործվում է պողպատե հատիկները ստուգելու և դրանց չափերը որոշելու համար:
Կարծրությունը փորձություն է, թե ինչպես է նյութը արձագանքում ազդեցությանը:Պատկերացրեք, որ կարճ երկարությամբ խողովակը տեղադրվում է ատամնավոր ծնոտներով վզիկի մեջ և թափահարում վիզը փակելու համար:Բացի խողովակի հարթեցումից, վիզայի ծնոտները հետք են թողնում խողովակի մակերեսին:
Ահա թե ինչպես է աշխատում կարծրության թեստը, բայց դա այնքան էլ կոպիտ չէ:Փորձարկումն ունի վերահսկվող հարվածի չափ և վերահսկվող ճնշում:Այս ուժերը դեֆորմացնում են մակերեսը՝ առաջացնելով ներքևեր կամ խորշեր։Խորքի չափը կամ խորությունը որոշում է մետաղի կարծրությունը:
Պողպատը գնահատելիս սովորաբար օգտագործվում են Brinell, Vickers և Rockwell կարծրության թեստերը:Յուրաքանչյուրն ունի իր սանդղակը, և դրանցից ոմանք ունեն բազմաթիվ փորձարկման մեթոդներ, ինչպիսիք են Rockwell A, B, C և այլն: Պողպատե խողովակների համար ASTM A513 ճշգրտումը վերաբերում է Rockwell B թեստին (կրճատվում է որպես HRB կամ RB):Rockwell Test B-ը չափում է 1⁄16 դյույմ տրամագծով պողպատե գնդակի ներթափանցման ուժի տարբերությունը պողպատի մեջ թեթև նախաբեռնվածության և 100 կգֆ հիմնական բեռի միջև:Ստանդարտ փափուկ պողպատի բնորոշ արդյունքը HRB 60 է:
Նյութերի գիտնականները գիտեն, որ կարծրությունը գծային կապ ունի UTS-ի հետ:Հետեւաբար, տրված կարծրությունը կանխատեսում է UTS:Նմանապես, խողովակների արտադրողը գիտի, որ MYS-ը և UTS-ը փոխկապակցված են:Եռակցված խողովակների համար MYS-ը սովորաբար կազմում է 70%-ից 85% UTS:Ճշգրիտ գումարը կախված է խողովակի արտադրության գործընթացից:HRB 60-ի կարծրությունը համապատասխանում է UTS 60,000 ֆունտ մեկ քառակուսի դյույմ (PSI) և մոտ 80% MYS, որը կազմում է 48,000 PSI:
Ընդհանուր արտադրության համար խողովակների ամենատարածված բնութագրումը առավելագույն կարծրություն է:Ի լրումն չափսերի, ինժեներները նաև շահագրգռված են նշելու դիմադրությամբ եռակցված խողովակները լավ աշխատանքային տիրույթում, ինչը կարող է հանգեցնել HRB 60 հնարավոր առավելագույն կարծրությամբ մասի գծագրերի: Միայն այս որոշումը հանգեցնում է մի շարք մեխանիկական վերջնական հատկությունների: ներառյալ ինքնին կարծրությունը:
Նախ, HRB 60-ի կարծրությունը մեզ շատ բան չի ասում:HRB 60 ընթերցումը չափազերծված թիվ է:HRB 59-ով գնահատված նյութերն ավելի փափուկ են, քան HRB 60-ով փորձարկվածները, իսկ HRB 61-ն ավելի կոշտ է, քան HRB 60-ը, բայց որքանո՞վ:Այն չի կարող քանակական լինել, ինչպես ծավալը (չափվում է դեցիբելներով), ոլորող մոմենտը (չափվում է ֆունտ-ոտներով), արագությունը (չափվում է հեռավորության վրա՝ ժամանակի համեմատ) կամ UTS-ի (չափվում է ֆունտներով մեկ քառակուսի դյույմով):HRB 60-ը կարդալը մեզ ոչ մի կոնկրետ բան չի ասում:Դա նյութական հատկություն է, ոչ թե ֆիզիկական հատկություն։Երկրորդ, կարծրության որոշումն ինքնին այնքան էլ հարմար չէ կրկնելիության կամ վերարտադրելիության ապահովման համար:Նմուշի վրա երկու տեղամասերի գնահատումը, նույնիսկ եթե փորձարկման վայրերը մոտ են միմյանց, հաճախ հանգեցնում է կարծրության տարբեր ցուցանիշների:Թեստերի բնույթը սրում է այս խնդիրը:Մեկ դիրքի չափումից հետո երկրորդ չափումը չի կարող կատարվել՝ արդյունքը ստուգելու համար:Փորձարկման կրկնելիությունը հնարավոր չէ:
Սա չի նշանակում, որ կարծրության չափումը անհարմար է:Փաստորեն, սա UTS-ի իրերի լավ ուղեցույց է, և դա արագ և հեշտ թեստ է:Այնուամենայնիվ, յուրաքանչյուր ոք, ով ներգրավված է խողովակների սահմանման, գնման և արտադրության մեջ, պետք է տեղյակ լինի դրանց սահմանափակումների մասին՝ որպես փորձարկման պարամետր:
Քանի որ «կանոնավոր» խողովակը հստակ սահմանված չէ, խողովակների արտադրողները սովորաբար այն կրճատում են պողպատի և խողովակի երկու առավել հաճախ օգտագործվող տեսակների վրա, ինչպես սահմանված են ASTM A513:1008 և 1010-ում, երբ անհրաժեշտ է:Նույնիսկ մնացած բոլոր տեսակի խողովակները բացառելուց հետո, այս երկու տեսակի խողովակների մեխանիկական հատկությունների հնարավորությունները մնում են բաց:Փաստորեն, այս տեսակի խողովակներն ունեն մեխանիկական հատկությունների ամենալայն շրջանակը խողովակների բոլոր տեսակների մեջ:
Օրինակ, խողովակը համարվում է փափուկ, եթե MYS-ը ցածր է, իսկ երկարացումը՝ բարձր, ինչը նշանակում է, որ այն ավելի լավ է գործում ձգվողության, դեֆորմացիայի և մշտական դեֆորմացիայի առումով, քան կոշտ նկարագրված խողովակը, որն ունի համեմատաբար բարձր MYS և համեմատաբար ցածր երկարացում: ..Սա նման է փափուկ մետաղալարերի և կոշտ մետաղալարերի միջև եղած տարբերությանը, ինչպիսիք են հագուստի կախիչներն ու գայլիկոնները:
Երկարացումը ինքնին ևս մեկ գործոն է, որը զգալի ազդեցություն ունի խողովակների կրիտիկական կիրառությունների վրա:Բարձր ձգվող խողովակները կարող են դիմակայել ձգմանը;ցածր ձգվող նյութերն ավելի փխրուն են և, հետևաբար, ավելի հակված են աղետալի հոգնածության ձախողման:Այնուամենայնիվ, երկարացումը ուղղակիորեն կապված չէ UTS-ի հետ, որը միակ մեխանիկական հատկությունն է, որն անմիջականորեն կապված է կարծրության հետ:
Ինչու են խողովակները այդքան շատ տարբերվում իրենց մեխանիկական հատկություններով:Նախ, քիմիական կազմը տարբեր է.Պողպատը երկաթի և ածխածնի, ինչպես նաև այլ կարևոր համաձուլվածքների ամուր լուծույթ է։Պարզության համար մենք գործ կունենանք միայն ածխածնի տոկոսի հետ։Ածխածնի ատոմները փոխարինում են երկաթի որոշ ատոմների՝ ստեղծելով պողպատի բյուրեղային կառուցվածքը։ASTM 1008-ը համապարփակ առաջնային դասարան է ածխածնի պարունակությամբ 0%-ից մինչև 0,10%:Զրոն հատուկ թիվ է, որն ապահովում է յուրահատուկ հատկություններ պողպատում ածխածնի չափազանց ցածր պարունակության դեպքում:ASTM 1010-ը սահմանում է ածխածնի պարունակությունը 0,08%-ից մինչև 0,13%:Այս տարբերությունները մեծ չեն թվում, բայց դրանք բավական են այլ տեղ մեծ տարբերություն ստեղծելու համար:
Երկրորդ, պողպատե խողովակները կարող են արտադրվել կամ արտադրվել և հետագայում մշակվել յոթ տարբեր արտադրական գործընթացներում:ASTM A513-ը ՊՊՄ խողովակների արտադրության վերաբերյալ թվարկում է յոթ տեսակ.
Եթե պողպատի քիմիական բաղադրությունը և խողովակների արտադրության փուլերը չեն ազդում պողպատի կարծրության վրա, ապա ի՞նչ:Այս հարցի պատասխանը նշանակում է մանրուքների մանրակրկիտ ուսումնասիրություն։Այս հարցը հանգեցնում է երկու այլ հարցի՝ ի՞նչ մանրամասներ և որքանո՞վ մոտ:
Պողպատը կազմող հատիկների մասին մանրամասն տեղեկատվությունը առաջին պատասխանն է:Երբ պողպատը արտադրվում է առաջնային գործարանում, այն չի սառչում և վերածվում է մեկ հատկությամբ հսկայական զանգվածի:Երբ պողպատը սառչում է, նրա մոլեկուլները ձևավորում են կրկնվող նախշեր (բյուրեղներ), որոնք նման են ձյան փաթիլների ձևավորմանը:Բյուրեղների առաջացումից հետո դրանք միավորվում են խմբերի, որոնք կոչվում են հատիկներ։Երբ հատիկները սառչում են, նրանք աճում են՝ կազմելով ամբողջ թերթիկը կամ ափսեը:Հացահատիկի աճը դադարում է, երբ պողպատի վերջին մոլեկուլը կլանվում է հատիկի կողմից:Այս ամենը տեղի է ունենում միկրոսկոպիկ մակարդակի վրա, միջին չափի պողպատե հատիկով մոտ 64 մկմ կամ 0,0025 դյույմ լայնությամբ:Չնայած յուրաքանչյուր հատիկ նման է հաջորդին, դրանք նույնը չեն:Նրանք մի փոքր տարբերվում են միմյանցից չափերով, կողմնորոշմամբ և ածխածնի պարունակությամբ։Հացահատիկների միջերեսները կոչվում են հատիկների սահմաններ:Երբ պողպատը ձախողվում է, օրինակ, հոգնածության ճաքերի պատճառով, այն հակված է ձախողման հացահատիկի սահմաններում:
Որքա՞ն մոտ պետք է նայեք, որպեսզի տեսնեք հստակ մասնիկներ:Բավական է մարդու աչքի տեսողության սրությունը 100 անգամ կամ 100 անգամ մեծացնելը։Այնուամենայնիվ, պարզապես 100-րդ հզորության հում պողպատին նայելը շատ բան չի տալիս:Նմուշները պատրաստվում են նմուշը հղկելով և մակերեսը փորագրելով թթվով, սովորաբար ազոտաթթվով և սպիրտով, որը կոչվում է ազոտաթթվային փորագրում:
Հենց հատիկներն ու դրանց ներքին ցանցն են, որոնք որոշում են ազդեցության ուժը, MYS-ը, UTS-ը և երկարացումը, որին պողպատը կարող է դիմակայել մինչև ձախողումը:
Պողպատի պատրաստման քայլերը, ինչպիսիք են տաք և սառը շերտերի գլանումը, սթրեսը փոխանցում են հացահատիկի կառուցվածքին.եթե դրանք անընդհատ փոխում են ձևը, դա նշանակում է, որ սթրեսը դեֆորմացրել է հատիկները։Մշակման այլ քայլեր, ինչպիսիք են պողպատը կծիկների մեջ փաթաթելը, փաթաթելը և խողովակի գործարանի միջով անցնելը (խողովակի և չափի ձևավորման համար) դեֆորմացնում են պողպատե հատիկները:Խողովակի սառը գծումը մանդրելի վրա նույնպես ընդգծում է նյութը, ինչպես նաև արտադրական քայլերը, ինչպիսիք են ծայրերի ձևավորումը և ծալումը:Հացահատիկի կառուցվածքի փոփոխությունները կոչվում են տեղահանումներ։
Վերոնշյալ քայլերը սպառում են պողպատի ճկունությունը, նրա առաձգական (պատռվող) սթրեսին դիմակայելու ունակությունը:Պողպատը դառնում է փխրուն, ինչը նշանակում է, որ այն ավելի հավանական է կոտրվել, եթե շարունակեք աշխատել պողպատի հետ:Երկարացումը պլաստիկության մի բաղադրիչն է (սեղմելիությունը՝ մյուսը):Այստեղ կարևոր է հասկանալ, որ ձախողումը ամենից հաճախ տեղի է ունենում լարվածության, այլ ոչ թե սեղմման մեջ:Պողպատը բավականին դիմացկուն է առաձգական լարումների նկատմամբ՝ շնորհիվ իր համեմատաբար բարձր երկարացման։Այնուամենայնիվ, պողպատը հեշտությամբ դեֆորմացվում է սեղմման սթրեսի պայմաններում, այն ճկուն է, ինչը առավելություն է:
Համեմատեք սա բետոնի հետ, որն ունի շատ բարձր սեղմման ուժ, բայց ցածր ճկունություն:Այս հատկությունները հակադրվում են պողպատին:Ահա թե ինչու ճանապարհների, շենքերի և մայթերի համար օգտագործվող բետոնը հաճախ ամրացվում է:Արդյունքը ստացվում է արտադրանք, որն ունի երկու նյութերի ուժեղ կողմերը. պողպատը ամուր է լարվածության մեջ, իսկ բետոնն ուժեղ է սեղմման մեջ:
Պնդացման ժամանակ պողպատի ճկունությունը նվազում է, իսկ կարծրությունը մեծանում է։Այսինքն՝ կարծրանում է։Կախված իրավիճակից, սա կարող է լինել առավելություն, բայց կարող է նաև լինել թերություն, քանի որ կարծրությունը հավասար է փխրունության:Այսինքն, որքան կոշտ է պողպատը, այնքան ավելի քիչ առաձգական է այն և, հետևաբար, ավելի հավանական է, որ այն ձախողվի:
Այլ կերպ ասած, գործընթացի յուրաքանչյուր քայլ պահանջում է խողովակի որոշակի ճկունություն:Քանի որ մասը մշակվում է, այն ավելի է ծանրանում, իսկ եթե շատ ծանր է, ապա սկզբունքորեն անօգուտ է։Կոշտությունը փխրունություն է, իսկ փխրուն խողովակները օգտագործման ընթացքում հակված են ձախողման:
Արտադրողն այս դեպքում տարբերակներ ունի՞:Մի խոսքով, այո։Այս տարբերակը եռացող է, և թեև այնքան էլ կախարդական չէ, այն նույնքան կախարդական է, որքան հնարավոր է:
Պարզ ասած, կռումը վերացնում է մետաղների վրա ֆիզիկական ազդեցության բոլոր ազդեցությունները:Ընթացքում մետաղը ջեռուցվում է մինչև սթրեսը նվազեցնելու կամ վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանը, ինչը հանգեցնում է տեղահանումների հեռացմանը:Այսպիսով, գործընթացը մասամբ կամ ամբողջությամբ վերականգնում է ճկունությունը՝ կախված եռացման գործընթացում օգտագործվող հատուկ ջերմաստիճանից և ժամանակից:
Եռացումը և վերահսկվող սառեցումը նպաստում են հացահատիկի աճին:Սա ձեռնտու է, եթե նպատակը նյութի փխրունությունը նվազեցնելն է, սակայն հացահատիկի անվերահսկելի աճը կարող է չափից շատ փափկացնել մետաղը՝ այն դարձնելով անօգտագործելի իր նպատակային օգտագործման համար:Կառուցման գործընթացի դադարեցումը ևս մեկ գրեթե կախարդական բան է:Ճիշտ ջերմաստիճանում մարելը ճիշտ ժամանակին համապատասխան կարծրացնող նյութով արագ դադարեցնում է գործընթացը և վերականգնում պողպատի հատկությունները:
Արդյո՞ք պետք է հրաժարվենք կարծրության բնութագրերից:ոչԿարծրության հատկությունները արժեքավոր են, առաջին հերթին, որպես ուղեցույց պողպատե խողովակների բնութագրերը որոշելու համար:Կարծրությունը օգտակար չափում է և մի քանի հատկություններից մեկը, որը պետք է նշվի խողովակային նյութ պատվիրելիս և ստուգվի ստացման պահից (փաստաթղթավորված յուրաքանչյուր առաքման համար):Երբ կարծրության թեստն օգտագործվում է որպես փորձարկման ստանդարտ, այն պետք է ունենա համապատասխան մասշտաբի արժեքներ և հսկողության սահմաններ:
Այնուամենայնիվ, սա նյութի հանձնման (ընդունման կամ մերժման) իրական փորձություն չէ:Բացի կարծրությունից, արտադրողները պետք է ժամանակ առ ժամանակ ստուգեն բեռնափոխադրումները՝ որոշելու այլ համապատասխան հատկություններ, ինչպիսիք են MYS, UTS կամ նվազագույն երկարացումը՝ կախված խողովակի կիրառությունից:
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & Pipe Journal-ը թողարկվել է 1990 թվականին՝ որպես մետաղական խողովակների արդյունաբերությանը նվիրված առաջին ամսագիրը:Այսօր այն մնում է արդյունաբերության միակ հրատարակությունը Հյուսիսային Ամերիկայում և դարձել է խողովակների մասնագետների համար տեղեկատվության ամենավստահելի աղբյուրը:
The FABRICATOR-ի ամբողջական թվային հասանելիությունն այժմ հասանելի է, ինչը հեշտ մուտք է ապահովում արդյունաբերության արժեքավոր ռեսուրսներին:
The Tube & Pipe Journal-ի ամբողջական թվային մուտքն այժմ հասանելի է, ինչը հեշտ մուտք է ապահովում արդյունաբերության արժեքավոր ռեսուրսներին:
Վայելեք ամբողջական թվային մուտք դեպի STAMPING Journal՝ մետաղական դրոշմման շուկայի ամսագիր՝ տեխնոլոգիական վերջին առաջընթացներով, լավագույն փորձով և ոլորտի նորություններով:
Այժմ հասանելի է The Fabricator en Español թվային հրատարակության ամբողջական հասանելիությունը՝ ապահովելով հեշտ մուտք դեպի արժեքավոր արդյունաբերության ռեսուրսներ:
Նեշվիլ խանութի սեփականատեր և հիմնադիր Ադամ Հեֆների հետ մեր երկու մասից բաղկացած շոուի երկրորդ մասում…
Հրապարակման ժամանակը՝ Հունվար-27-2023